Полноцветная печать шелкографией на футболках, одежде и тканях в Киеве
Toolbar

ВОБЛЕРЫ

 

Производство воблеров в Киеве

Воблер (wobbler – вибрирующий «висяк») — рекламный носитель, один из видов POS-материалов, прикрепленный с помощью двустороннего скотча к полке, стене или иному месту продажи рекламируемого товара посредством пластиковой «ножки». Назначение воблера — обратить внимание клиента к тому месту, где размещен рекламируемый товар.


ВоблерыВоблер может иметь любую форму: от простого прямоугольника до сложной вырубной конструкции. Печатается воблер на бумаге повышенной плотности или на картоне. Воблер может быть заламинирован или покрыт УФ-лаком.


Мы производим печать типовых воблеров как на мелованной бумаге 300 гр/м2 или на картоне плотностью до 250 гр/м2. По размеру воблеры чаще всего бывают 100х100мм и более, до А5 формата. Но возможно и изготовление воблеров и из других материалов: металл, пластик, шпон или тонкая фанера. Наши технологи охотно проконсультируют о возможностях печати на тех или иных материалах. 

Сами воблеры могут иметь самую разнообразную форму, но наиболее употребительные - круглая или прямоугольная, но может быть любая другая. Но нужно отметить, что изготовление воблеров прямоугольной формы дешевле, так как в процессе производства нет стоимости высечки.Кроме печати воблеров мы также можем предложить вам ламинацию, тиснение, глиттер, флок, термографию или выборочный УФ-лак.



Все воблеры комплектуются гибкой пластиковой ножкой, с двумя точками двухстороннего скотча. Одной стороной ножка крепится к воблеру, вторая сторона ножки предназначена для непосредственного монтажа в торговых точках.

 Образцы воблеров в Киеве

С помощью интересного дизайна и необычной формы (для этого может использоваться фигурная высечка) привлекается внимание к нужному товару и соответственно, увеличиваются продажи. Воблеры являются эффективным рекламным инструментом.
Мы предлагаем как печать воблеров для рекламы услуг или товаров вашей компании, так и полный цикл от идее до готового тиража.

Мы обеспечиваем полный цикл производства печати, адекватные цены и своевременное выполнение.

ВЫБОРОЧНОЕ НАНЕСЕНИЕ УФ-ЛАКА

 

На нашем оборудовании мы можем печатать как обычными сольвентными красками, так и ультро- фиолетовыми красками. Почему именно УФ краски мы используем?
Применение УФ-технологий, несомненно, является одним из самых перспективных направлений развития трафаретной печати. Внедрение УФ-технологии позволило нам добиться более высокой производительности за счет сокращения длительности технологического цикла, снизить производственные издержки. Для УФ-красок отсутствует такой параметр, как точка воспламенения, — это означает, что, в отличие от сольвентных красок, УФ-краска не классифицируется как воспламеняемый материал. Благодаря этому производство стало более безопасным, что значительно облегчило отношения компании с пожарным надзором. Отсутствие в УФ-красках тяжелых растворителей значительно снизило риск отравления и позволило избежать сильного запаха на производстве.

Основными достоинствами УФ-красок являются:
• стабильность цвета при печати;
• возможность полноцветной печати в 4(CMYK) и более цветов;
• отсутствие «блокирования» ячеек трафарета (высыхание краски во время печати);
• уменьшение расхода краски за счет использования высоких номеров сит;
• хорошая кроющая способность;
• высокая скорость сушки, мгновенное отверждение УФ-красок на 20%-30% увеличило производительность;
• отсутствие смазывания и слипания отпечатков;
• великолепные показатели для горячей формовки;
• небольшие размеры УФ-сушки по сравнению с тепловыми сушилками;
• небольшой расход электроэнергии — 50% от расхода тепловой сушилки;
• слабая деформация запечатываемых материалов от температурного воздействия;
• экологическая и пожарная безопасность.
Использование УФ-красок в нашем производстве позволило значительно увеличить производительность и качество печати, повысить линиатуру печати и обеспечить более точную приводку, увеличить ассортимент запечатываемых материалов, обеспечить безопасные и комфортные условия работы, сократить расходы нашего производства.
Мы печатаем на картоне, бумаге, самоклеющейся бумаге и пленке, пластике и других материалах

Лакирование как способ отделки печатной продукции существует давно. Однако раньше спрос на него был намного меньше, чем сейчас. В настоящее время практически ни один журнал, ни один рекламный буклет не обходится без УФ- лакирования. На это есть ряд причин. Первая - качество офсетной печати. Замечено, что оттиски, покрытые лаком, визуально выглядят более «качественными» и привлекательными. Однако лучше всего лакировать только иллюстрации, сохранив удобочитаемость текста. Другая причина повального использования лакирования - мода. Не использовать лакирование в престижных изданиях становится просто неприлично. Лакированные обложки журналов - уже практически стандарт. Появился даже термин - «глянцевые журналы». Интересно, что в этом случае лакирование выполняет три функции: привлекает внимание покупателя к «поблескивающему» на лотке изданию, защищает обложку от влаги, солнечных лучей и отпечатков пальцев и, если так можно сказать, усиливает эстетическое впечатление от изображения на обложке.
Естественно, без лакирования не обходятся и такие популярные в настоящее время виды продукции, как этикетки и упаковка, открытки, обложки книг и многое другое.
В современном мире уже практически не осталось товара, который не нуждался бы в упаковке или этикетках, - будь то рыбное филе или духи, мороженое или фен, лекарства или сигареты.
Этикетки предоставляют покупателям гораздо больше, чем просто необходимую информацию о товаре. Использование специальных красок обязательно, и требования цветопередачи в плане яркости и точного воспроизведения необычно высоки. Современная этикетка разрабатывается экспертами с соблюдением множества ноу-хау, современных технологий и с исключительной точностью.
Направление в развитии технологий упаковки задают упаковочные материалы. Упаковочные материалы становятся все более сложными и изысканными. Применение УФ-красок и лаков, сплошное или выборочное лакирование, лакирование жемчужным, золотым или серебристым декоративным лаком, перламутровым лаком (глиттер) стимулирует продажи.
Лакирование печатной продукции решает несколько задач, а именно:
• улучшает внешний вид и механическую прочность оттиска;
• повышает прочность оттиска к истиранию;
• повышает глянец полиграфического оттиска;
• повышает контраст изображения на оттиске;
• повышает устойчивость оттиска к влаге и к химически агрессивным воздействиям;
• меняет оптические свойства поверхности запечатываемого материала, повышая ее матовость или глянцевость;
• блестящая упаковка привлекает внимание, что особенно важно при реализации упакованного товара;
• создает защиту от порчи упаковки из-за трения поверхностей упаковок при транспортировке товара;
• изолирует красочный слой оттиска от упакованных продуктов, устраняя, таким образом, переход красочного слоя (перетискивание);
• создает шероховатые поверхности и таким образом предотвращает скольжение упакованного товара друг относительно друга.
В зависимости от площади оттиска, куда наносят лак, возможны следующие комбинации УФ-лакирования:
• сплошное УФ лакирование глянцевым лаком
• сплошное УФ лакирование матовым лаком
• выборочное УФ лакирование глянцевым лаком по матовой поверхности
• выборочное УФ лакирование матовым лаком по глянцевой поверхности
• выборочное УФ лакирование по матовой ламинации
Нестандартные форматы лакирования до формата B-0, печать с использованием дополнительных красок - люминесцентных, золота, серебра, бронзы - придадут продукции особенную привлекательность и нарядность готового изделия.

ВЫСЕЧКА

 

Высечка (штанцевание) - вырубка из листа бумаги, картона, пластика, пленки и других материалов прямоугольной формы изделий сложной формы посредством удара штампом по контуру.

Высечка позволяет вырезать с помощью штанцерного высекального штампа фигурную форму печатного изделия. Штанцевальные прессы осуществляют высечку по внешнему контуру на бумаге, картоне или пластике. Также высечку называют штанцеванием.
Обычно если в полиграфии для придания формы изделию оказывается недостаточно использования бумагорезальных машин (одноножевых, трехножевых), тогда и применяют высечку, используя ножи разной формы. При этом штампы для высечки могут быть использованы многократно, то есть если ваши тиражи повторяются вновь - вам уже не нужно платить за штамп.

Высечка активно используется для изготовления картонной упаковки, сложных рекламных картонных конструкции, игральных карт, карманных календарей, этикеток, открыток, конвертов и т.д. Оборудование для высечки достаточно разнообразно, поэтому его выбор будет зависеть от ряда факторов: от формы, конструкции, размера, материала, тиража продукции, а также времени изготовления продукции.

Возможность комбинирования биговки (продавливание картона для удобства последующего сгиба по заданной линии), рицовки (пунктирные прорези, позволяющие создать четкую линию разрыва) и непосредственно ножа (заостренная поверхность, разрезающая материал в заданном направлении) позволяет создавать формы любой сложности.

Высечку применяют для придания изделию оригинальной формы. Тигельные прессы могут осуществлять высечку по контуру (внешнюю по контуру) и внутреннюю (с отверстиями или линейными прорезями), биговку, некоторые модели иногда осуществляют также горячее тиснение фольгой.
Эффект высечки и биговки достигается за счет того, что две плиты ударяют друг о друга, а на одной из них находится штамп с перпендикулярно размещенными на ней высечнымии биговальными ножами.

Технологический процесс высечки: подготовка материалов к работе, установка высекального штампа, приладка, высечка прессом, съем готовой продукции.

Высечка осуществляется острыми ножами либо клинообразной, либо угловатой формы. Изредка используются контрножи для создания эффекта ножниц для более эффективной резки.

Сила удара измеряется в тоннах или килоньютонах и определяет максимально возможную общую длину высекательных ножей для сквозной высечки материала. Обычно этот параметр указывается относительно картона.

Если готовая продукция должна иметь не прямоугольную форму, а какую-либо сложную конфигурацию (например: папки, открытки, фигурные обложки, воблеры, этикетки), то разрезка заменяется фигурной высечкой, т.е. вырубанием под давлением отдельных сюжетов на листе.

Для этого изготавливают стальные ножи-штампы, режущая кромка которых соответствует конфигурации вырубаемого изделия. Важно знать, что если на листе расположено сразу несколько вырубаемых изделий, то можно изготовить штамп для высечки сразу нескольких изделий одновременно, но не более восьми изделий на первом формате, а на остальных - не более четырех.

ГЛИТТЕР



Нанесение глиттера на сувенирную и рекламную продукцию

Глиттер (glitter) – по-английски означает «блеск», «блёстки», «сверкание».

Соответственно, процесс нанесения блёсток на поверхность называется глиттерованием.

Применительно к полиграфии, глиттер - это  блёстки, разных цветов и размеров, которые на нашем оборудовании могут быть нанесены на любую ровную поверхность.

Глиттер может служить добавкой к лакам и краскам, а также может быть самостоятельной основой для изображений.

Глиттер применяется в оформлении сувенирной, подарочной и рекламной продукции (открытки, папки, приглашения, визитки, дипломы, деколи и наклейки, ценники и т.д.), выставочных и торговых стендов, вывесок, табличек. Если в перечне представленных видов работ Вы не нашли ту, которая нужна именно Вам, свяжитесь с нами, и мы поможем создать уникальное изделие, соответствующее всем Вашим требованиям.

При помощи глиттера можно достичь необычных оптических и текстурных эффектов, а глиттер, нанесённый с помощью термопечати, способен придать изображению объём. Цветовая палитра и форма глиттера очень богата и разнообразна, что в комбинации с различными технологиями нанесения даёт широчайшие возможности для творчества.

В работе мы используем блестки диаметром от 0,1 до 4 мм, что позволяет достигать различных оптических эффектов при различной толщине линий, покрытых глиттером.

В нашем ассортименте представлено несколько видов глиттера:

·        Обычный: из металлизированной пленки: серебро, золото, цветной, белый
·        Голографический: серебро, золото, цветной
·        Иридисцентный - глиттер имеет основной оттенок и двухцветный отлив
·        Флуоресцентный - светящийся в лазерных лучах
·        Иридисцентный флуоресцентный - глиттер имеет основной оттенок и двухцветный отлив, а также светится в лазерных лучах
·        «Снег» - глиттер из белой непрозрачной ПВХ-пленки

·        Фигурный: палочки, цветочки, звездочки, сердечки, шестиугольники - до 4 мм

Основой для нанесения глиттера могут быть:

  • ткань;
  • бумага;
  • картон;
  • пластик;
  • дерево;
  • флок.

Максимальный формат нанесения – А2.

В большинстве случаев глиттер наносится на плоскую ровную поверхность, но возможны и исключения, если применяется ТЕРМОГРАФИЯ и глиттер входит в состав наносимой краски.

Во многих случаях необходимо рассмотреть образец до начала основной работы и произвести пробное глиттерование. Также мы рекомендуем  уточнить у нашего специалиста особенности того или иного сорта глиттера. Перед началом работ по созданию макета, Вы можете обратиться к нам для получения образца именно того сорта глиттера, который Вы собираетесь использовать.

Мы можем нанести глиттер на любой вид ткани. Это может быть как готовое изделие, так и раскроенные детали, или просто фрагмент ткани, где раскрой деталей только намечен. В каждом случае наши специалисты посоветуют Вам, какой вариант лучше выбрать.

Нанесение глиттера на пластик или дерево является вариантом эксклюзивного глиттерования. Пробное глиттерирование для таких случаев обязательно.

При нанесении глиттера на флок, получается очень оригинальное и красивое эксклюзивное изделие. Это очень эффектный вид нанесения, также требующий обязательного выполнения пробного глиттирования


Существует ряд ограничений, которые следует учитывать при создании макета изделия с использованием глиттера:

·         Крупнозернистые сорта глиттера плохо переносят нанесение в виде тонких, прерывистых, пунктирных  линий и в определенных случаях могут быстро выкрашиваться.

·         Также следует избегать нанесение глиттера на поверхности, подверженные истиранию (наружные поверхности стендов в пределах человеческой досягаемости, изделия, предназначенные для постоянного ношения или использования, подверженные частому изгибу). 

 

ТЕРМОГРАФИЯ НА РЕКЛАМНОЙ И СУВЕНИРНОЙ ПОЛИГРАФИИ

Термография - в полиграфии это образование рельефа за счет специального порошка, наносимого на невысохшую краску (или лак), который прилипает к поверхности и расплавляется на ней под действием температуры. Термографическая продукция всегда выглядит респектабельно, даже если сама печать не очень удалась.

Термография, термоподъем или рельефная печать, добавляет восхитительное, новое измерение разнообразной полиграфической продукции.
Термоподъем достигается благодаря нанесению чистого смоляного порошка или с добавлением глиттеров (блесток) на запечатанное изображение, затем прохождению листа через термотоннель, где порошок расплавляется и поднимается над поверхностью листа

ТИСНЕНИЕ ФОЛЬГОЙ

Тиснение или Эмбоссинг представляет собой механическое выдавливание, создающее изображения на бумаге, картоне или пергаменте, при котором на самом материале получается рельефное изображение давлением выпуклого или вогнутого штампа при нагреве или без него, иногда с дополнительным использованием фольги и краски.

Тиснение фольгой относится к самому популярному виду тиснения, при котором изображение наносится под давлением на основу (бумага, картон, кожа, пластик) с использованием фольги разного цвета (золото, серебро, глянцевая, матовая, имитирующая обычную краску). Этот вид печати не просто украсит вашу печатную продукцию, но и придаст ей шик и дороговизну. На сегодня нашим предприятием предоставляются такие виды тиснения фольгой:

  • горячее тиснение фольгой: самый красочный и распространенный вид тиснения фольгой. При его использовании с помощью клише при давлении цветная фольга (пленка) переносится на основу изделия. Горячее тиснение фольгой осуществляется исключительно нагретыми штампами. Между тиснением и основным материалом помещается фольга для тиснения. При горячем тиснении фольгой применяют плоское и конгревное рельефное тиснение. Если используется только воздействие штампа, получают плоское тиснение, его используют в основном с толстыми материалами, например, картоном, так как глубина тиснения невелика. Если основу зажимают между зеркальными матрицами, получают конгревное тиснение, его используют в материалах любой толщины, так как это тиснение обладает высокой рельефностью. При конгревном тиснении, в зависимости от конфигурации штампа, тисненые элементы могут лежать как в одной, так и в разных плоскостях.

  • холодное тиснение фольгой: его применяют для материалов, которые не выдерживают высоких температур. Во время холодного тиснения фольгой на основу методом шелкографии наносится специальный лак, а сверху наносится фольга для холодного тиснения, которая приклеивается к поверхности в тех местах, где был нанесен лак. Холодное тиснение фольгой гораздо экономичнее, чем горячее, но этим способом можно обрабатывать только гладкие поверхности. Холодное тиснение относят к одной из разновидностей ламинирования. Еще одним достоинством использование холодного тиснения является отсутствие горячих клише при тиснении.

    Для получения качественного оттиска ключевым условием является высокое качество фольги, основу которой составляет полиэфирная пленка. Ассортимент фольги для горячего тиснения на сегодня исключительно широк, это может быть и традиционный металлический золотой или серебряный цвет, или простой цветной, так же возможны различные текстуры под камень или кожу, быть глянцевой или матовой. На сегодня большую популярность в декоре печатной продукции приобретает голографическая и перламутровая фольга. Фольга для холодного тиснения отличается от фольги для горячего тиснения и представляет собой многослойный материал, который состоит из пленочной основы, разделительного слоя, слоя цветного лака, слоя мелкодисперсного металла или пигмента и адгезионного слоя. На нашем производстве ассортимент фольги для тиснения позволяет реализовать ваши самые смелые дизайнерские мечты.

    Тиснение фольгой используется не только для печати на визитках, она держится на большинстве материалов — на пластике, пленках, фактурных бумагах, на бархате. Легкий блеск на визитках, этикетках, сувенирных календарях и ежедневниках придаст вашему заказу более презентабельный и статусный вид.

    Известно, что с конца XVI и до конца XIX века для тиснения золотом использовали чистое золото. И только в начале XX века для получения рельефа с благородным блеском начали использовать тиснение фольгой.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рейтинг@Mail.ru Рекламный Украинский портал Украина онлайн