Полноцветная печать шелкографией на футболках, одежде и тканях в Киеве
Toolbar

ВЫБОРОЧНОЕ НАНЕСЕНИЕ УФ-ЛАКА

 

На нашем оборудовании мы можем печатать как обычными сольвентными красками, так и ультро- фиолетовыми красками. Почему именно УФ краски мы используем?
Применение УФ-технологий, несомненно, является одним из самых перспективных направлений развития трафаретной печати. Внедрение УФ-технологии позволило нам добиться более высокой производительности за счет сокращения длительности технологического цикла, снизить производственные издержки. Для УФ-красок отсутствует такой параметр, как точка воспламенения, — это означает, что, в отличие от сольвентных красок, УФ-краска не классифицируется как воспламеняемый материал. Благодаря этому производство стало более безопасным, что значительно облегчило отношения компании с пожарным надзором. Отсутствие в УФ-красках тяжелых растворителей значительно снизило риск отравления и позволило избежать сильного запаха на производстве.

Основными достоинствами УФ-красок являются:
• стабильность цвета при печати;
• возможность полноцветной печати в 4(CMYK) и более цветов;
• отсутствие «блокирования» ячеек трафарета (высыхание краски во время печати);
• уменьшение расхода краски за счет использования высоких номеров сит;
• хорошая кроющая способность;
• высокая скорость сушки, мгновенное отверждение УФ-красок на 20%-30% увеличило производительность;
• отсутствие смазывания и слипания отпечатков;
• великолепные показатели для горячей формовки;
• небольшие размеры УФ-сушки по сравнению с тепловыми сушилками;
• небольшой расход электроэнергии — 50% от расхода тепловой сушилки;
• слабая деформация запечатываемых материалов от температурного воздействия;
• экологическая и пожарная безопасность.
Использование УФ-красок в нашем производстве позволило значительно увеличить производительность и качество печати, повысить линиатуру печати и обеспечить более точную приводку, увеличить ассортимент запечатываемых материалов, обеспечить безопасные и комфортные условия работы, сократить расходы нашего производства.
Мы печатаем на картоне, бумаге, самоклеющейся бумаге и пленке, пластике и других материалах

Лакирование как способ отделки печатной продукции существует давно. Однако раньше спрос на него был намного меньше, чем сейчас. В настоящее время практически ни один журнал, ни один рекламный буклет не обходится без УФ- лакирования. На это есть ряд причин. Первая - качество офсетной печати. Замечено, что оттиски, покрытые лаком, визуально выглядят более «качественными» и привлекательными. Однако лучше всего лакировать только иллюстрации, сохранив удобочитаемость текста. Другая причина повального использования лакирования - мода. Не использовать лакирование в престижных изданиях становится просто неприлично. Лакированные обложки журналов - уже практически стандарт. Появился даже термин - «глянцевые журналы». Интересно, что в этом случае лакирование выполняет три функции: привлекает внимание покупателя к «поблескивающему» на лотке изданию, защищает обложку от влаги, солнечных лучей и отпечатков пальцев и, если так можно сказать, усиливает эстетическое впечатление от изображения на обложке.
Естественно, без лакирования не обходятся и такие популярные в настоящее время виды продукции, как этикетки и упаковка, открытки, обложки книг и многое другое.
В современном мире уже практически не осталось товара, который не нуждался бы в упаковке или этикетках, - будь то рыбное филе или духи, мороженое или фен, лекарства или сигареты.
Этикетки предоставляют покупателям гораздо больше, чем просто необходимую информацию о товаре. Использование специальных красок обязательно, и требования цветопередачи в плане яркости и точного воспроизведения необычно высоки. Современная этикетка разрабатывается экспертами с соблюдением множества ноу-хау, современных технологий и с исключительной точностью.
Направление в развитии технологий упаковки задают упаковочные материалы. Упаковочные материалы становятся все более сложными и изысканными. Применение УФ-красок и лаков, сплошное или выборочное лакирование, лакирование жемчужным, золотым или серебристым декоративным лаком, перламутровым лаком (глиттер) стимулирует продажи.
Лакирование печатной продукции решает несколько задач, а именно:
• улучшает внешний вид и механическую прочность оттиска;
• повышает прочность оттиска к истиранию;
• повышает глянец полиграфического оттиска;
• повышает контраст изображения на оттиске;
• повышает устойчивость оттиска к влаге и к химически агрессивным воздействиям;
• меняет оптические свойства поверхности запечатываемого материала, повышая ее матовость или глянцевость;
• блестящая упаковка привлекает внимание, что особенно важно при реализации упакованного товара;
• создает защиту от порчи упаковки из-за трения поверхностей упаковок при транспортировке товара;
• изолирует красочный слой оттиска от упакованных продуктов, устраняя, таким образом, переход красочного слоя (перетискивание);
• создает шероховатые поверхности и таким образом предотвращает скольжение упакованного товара друг относительно друга.
В зависимости от площади оттиска, куда наносят лак, возможны следующие комбинации УФ-лакирования:
• сплошное УФ лакирование глянцевым лаком
• сплошное УФ лакирование матовым лаком
• выборочное УФ лакирование глянцевым лаком по матовой поверхности
• выборочное УФ лакирование матовым лаком по глянцевой поверхности
• выборочное УФ лакирование по матовой ламинации
Нестандартные форматы лакирования до формата B-0, печать с использованием дополнительных красок - люминесцентных, золота, серебра, бронзы - придадут продукции особенную привлекательность и нарядность готового изделия.

ГЛИТТЕР



Нанесение глиттера на сувенирную и рекламную продукцию

Глиттер (glitter) – по-английски означает «блеск», «блёстки», «сверкание».

Соответственно, процесс нанесения блёсток на поверхность называется глиттерованием.

Применительно к полиграфии, глиттер - это  блёстки, разных цветов и размеров, которые на нашем оборудовании могут быть нанесены на любую ровную поверхность.

Глиттер может служить добавкой к лакам и краскам, а также может быть самостоятельной основой для изображений.

Глиттер применяется в оформлении сувенирной, подарочной и рекламной продукции (открытки, папки, приглашения, визитки, дипломы, деколи и наклейки, ценники и т.д.), выставочных и торговых стендов, вывесок, табличек. Если в перечне представленных видов работ Вы не нашли ту, которая нужна именно Вам, свяжитесь с нами, и мы поможем создать уникальное изделие, соответствующее всем Вашим требованиям.

При помощи глиттера можно достичь необычных оптических и текстурных эффектов, а глиттер, нанесённый с помощью термопечати, способен придать изображению объём. Цветовая палитра и форма глиттера очень богата и разнообразна, что в комбинации с различными технологиями нанесения даёт широчайшие возможности для творчества.

В работе мы используем блестки диаметром от 0,1 до 4 мм, что позволяет достигать различных оптических эффектов при различной толщине линий, покрытых глиттером.

В нашем ассортименте представлено несколько видов глиттера:

·        Обычный: из металлизированной пленки: серебро, золото, цветной, белый
·        Голографический: серебро, золото, цветной
·        Иридисцентный - глиттер имеет основной оттенок и двухцветный отлив
·        Флуоресцентный - светящийся в лазерных лучах
·        Иридисцентный флуоресцентный - глиттер имеет основной оттенок и двухцветный отлив, а также светится в лазерных лучах
·        «Снег» - глиттер из белой непрозрачной ПВХ-пленки

·        Фигурный: палочки, цветочки, звездочки, сердечки, шестиугольники - до 4 мм

Основой для нанесения глиттера могут быть:

  • ткань;
  • бумага;
  • картон;
  • пластик;
  • дерево;
  • флок.

Максимальный формат нанесения – А2.

В большинстве случаев глиттер наносится на плоскую ровную поверхность, но возможны и исключения, если применяется ТЕРМОГРАФИЯ и глиттер входит в состав наносимой краски.

Во многих случаях необходимо рассмотреть образец до начала основной работы и произвести пробное глиттерование. Также мы рекомендуем  уточнить у нашего специалиста особенности того или иного сорта глиттера. Перед началом работ по созданию макета, Вы можете обратиться к нам для получения образца именно того сорта глиттера, который Вы собираетесь использовать.

Мы можем нанести глиттер на любой вид ткани. Это может быть как готовое изделие, так и раскроенные детали, или просто фрагмент ткани, где раскрой деталей только намечен. В каждом случае наши специалисты посоветуют Вам, какой вариант лучше выбрать.

Нанесение глиттера на пластик или дерево является вариантом эксклюзивного глиттерования. Пробное глиттерирование для таких случаев обязательно.

При нанесении глиттера на флок, получается очень оригинальное и красивое эксклюзивное изделие. Это очень эффектный вид нанесения, также требующий обязательного выполнения пробного глиттирования


Существует ряд ограничений, которые следует учитывать при создании макета изделия с использованием глиттера:

·         Крупнозернистые сорта глиттера плохо переносят нанесение в виде тонких, прерывистых, пунктирных  линий и в определенных случаях могут быстро выкрашиваться.

·         Также следует избегать нанесение глиттера на поверхности, подверженные истиранию (наружные поверхности стендов в пределах человеческой досягаемости, изделия, предназначенные для постоянного ношения или использования, подверженные частому изгибу). 

 

ФЛОК ( ФЛОКИРОВАНИЕ )

 

Флокирование, в современном значении этого слова, - это процесс получения бархатной поверхности. Оговоримся сразу, что наносится покрытие может на любой материал любой жесткости.


Свойства такой поверхности необыкновенно интересны. Светостойкость составляет примерно 5 лет. Истираемость ничтожна мала: после 10000 циклов трения – всего 23мг (у войлока 732мг). Флокированная поверхность улучшает сцепление с другими объектами. Чистка ее может производиться самыми обычными моющими средствами, включая химические, при этом цвет волокон остается неизменным.
Добавим к перечисленным достоинствам флока то, что он препятствует образованию конденсата, безопасен для здоровья, экологически чист (имеются сертификаты фирм – производителей флока). Этот материал является плохо воспламеняемым (температура воспламенения различных видов флока: от 400 до 5500 градусов). Он – хороший теплоизолятор: двухмиллиметровый флок способен заменить полистирол толщиной 10мм. 2мм флок понижает громкость звука на 13 дБ (в качестве примера также можно привести стальную дверь. При флокировании соприкасающихся поверхностей 2мм флок заполняет зазоры до 4мм, в третьих – флок увеличивает трение. Многие сталкивались с проблемой так называемых «музыкальных» автомобилей, когда при движении в салоне что-то скрипит, дребезжит, гремит и т.д., флокирование снимает эту проблему. Вискозный флок применятся для декоративной отделки предметов и упаковок, рамок, потолочной плитки, елочных игрушек и бумаги. Полиамидный же флок хорош для декоративных предметов и материалов в тех случаях, когда необходимо подчеркнуть форму и достичь высокого качества покрытия поверхностей. Он широко применяется в автомобильной и мебельной промышленностях, при отделки интерьеров.
Флок это очень красиво, приятно и эстетично. Флок создает эффект теплый и благородной поверхности.

ПРИМЕНЕНИЕ
• Для внутренней отделки.

СВОЙСТВА КАЧЕСТВА
• Флок - полиамид влаго- и износоустойчивый. Покрытая флоком поверхность не горит. Флок легко моется и не выгорает.
• Флок не стирается, остается на долгие годы и даже, если вы умудрились повредить флокированную поверхность, то всегда можно покрыть флок и ничего не будет видно в отличие от кожи и дерматина.
• Флок можно сочетать с кожей.
• Флок хорошо скрывает царапины, неровности поверхности.

ПРЕИМУЩЕСТВА
• Широкая цветовая гамма.
• Возможность выбора узора различных цветов.
• Приятный на ощупь и хороший теплоизолятор.
• Обладает хорошей шумоизоляцией.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рейтинг@Mail.ru Рекламный Украинский портал Украина онлайн